在机械加工生产中，自动控制的具体方法主要有以下两种：

第1、自动测量

即机床上有自动测量工件尺寸的装置，在工件达到要求的尺寸时，马鞍山机械加工，测量装置即发出指令使机床自动退刀并停止工作。

第二、数字控制

即机床中有控制刀架或工作台精1确移动的伺服电动机、滚动丝杠螺母副及整套数字控制装置，cnc机械加工，尺寸的获得（刀架的移动或工作台的移动）由预先编制好的程序通过计算机数字控制装置自动控制。

初期的自动控制法是利用主动测量和机械或液压等控制系统完成的。目前已广泛采用按加工要求预先编排的程序，由控制系统发出指令进行工作的程序控制机床或由控制系统发出数字信息指令进行工作的数字控制机床，以及能适应加工过程中加工条件的变化，自动调整加工用量，按规定条件实现加工过程1佳化的适应控制机床进行自动控制加工。

机械加工的安全防护方法

1、工作前要仔细检查剪板机各部分是不是正常、电气设备是不是无缺、安全防护设备是不是可靠、润滑系统是不是疏通，cnc精密机械加工，然后加润滑油，试车，试切无缺，方可运用。

2、剪板机不准一同剪切两种不一样规范、不一样原料的板料。禁止无料剪切，剪切的板料需要表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。

3、操作剪板机时要精力会合，送料时手指应脱离刀口200mm外，并且要脱离压紧设备。送料、取料要防止钢板划伤，防止剪落钢板伤人。脚踏开关应装巩固的防护盖板，防止重物掉下落在脚踏开关上或误踏。开车时不准加油或调整机床。

机械加工所使用的刀具选择分析

机械加工所使用的刀具，提高切削速度对获得良好的加工表面起重要作用，在生产现场，对提高生产效率来说就更加重要了。自古以来，一直沿用含1.0-1.5%碳(C)的碳钢作刀具材料，但目前几乎都已不用它了。在低速切削中，主要使用含0.2-6%的Ni，Cr，W，V等的合金工具钢。合金工个钢中特别适用于高速切削的钢叫高速工具钢。它有W(钨)系和Mo(钼)系两类。在W系钢中，有在含0.8%碳的碳钢中添加18%碳钢中添加18%W，4%Cr，1%V的合金钢，这种钢叫做18-4-1型高速工具钢。在常温、高温条件下，比高速工具钢更坚硬、更耐磨的材料，叫作硬质合金。它是WC的粉末和Co的粉末加高温高压烧结而成的材料，有时也添加一些TiC。它较脆、较难加工成所需的形状，虽然它有这些缺点，但它也有许多特点，它能对付高强度的材料，机械加工哪家好，过于柔软的材料以及热导率差的非金属的材料。其它适用于高速切削的还有以W，Cr，Co为主要成分的钨铬钴合金和由Al2O3粉末烧结成的陶瓷、由TiC粉末和Ni-Mo粉末烧结成的金属陶瓷以及金钢石。